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电缆附件的安装特点是在现场进行绝缘处理，除气候条件影响安装质量外，环境中的尘埃、杂物等均会产生不良影响，安装交联电缆更应特别注意。安装热缩电缆附件时应做好以下各项清洁工作: (1)清扫收缩后的尘埃 现场安装热缩电缆附件目前只限于使用液化气喷枪、汽油喷灯之类热源，不管使用什么燃料，如火焰燃烧不充分，内含大量碳类烟尘。在加热收缩材料时，这些烟尘喷向材料表面，在来回均匀加热烘烤过程中，会使热缩材料表面敷上一层烟尘粒，如不除去极为有害，它会造成绝缘层间接触不良，绝缘下降，泄漏电流增大，雨裙粘接不良等问题，因此要求工艺进展中每收缩完一个管件均要用溶剂擦洁表面，这是一项非常重要的操作步骤。 (2)去除油污确保密封效果 热缩电缆附件的密封结构是采用热熔胶进行粘性密封，即用热熔胶将管与管、管与金属紧密粘结，堵住油的渗漏和潮气浸入。粘接的关键是处理好粘接界面的清洁，而有油污的表面不可能有良好的粘接效果，所以在密封部位收缩管件前要仔细用溶剂清洁，才能确保密封效果。 (3)关于溶剂的选择 清洁塑料表面和去除油污的效果与使用的溶剂有直接的关系。据有关资料介绍用三氯乙烯、丙酮等溶剂效果好。若用乙醇(溶剂型)擦洗塑料的表面，溶荆发挥后用遥表测量表面电阻为零，因此不宜使用，而普通汽油内含多种金属氧化物，更不适用。关于溶剂的选择，对交联聚乙烯绝缘表面清洁工作非常重要，因此，要引起我们的重视。

冷收缩式电缆附件具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险(因为冷收缩式电缆附件靠弹性压紧力)。与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。 必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷收缩式电缆附件是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的 变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。

这套质量保证程序至少应包括以下内容： （1）出厂时，应该严格对关键零部件（例如，橡胶应力锥、GIS的环氧树脂套管、浸渍剂、中间接头的预制件等）进行出厂试验。仔细检查试验和测量设备是否可靠，试验方法是否有效、试验人员是否训练有素和试验记录是否齐全； （2）制造厂派遣的安装和施工人员是否受到严格培训和有足够施工经验； （3）制造厂不同部门之间的协调是否良好； （4）以往的销售和运行记录。 附件种类 电缆附件的种类繁多，具有不同类型的特点及局限性，一般不能相互取代。常见的有如下几种： （1）绕包式：用制成的橡胶带材（自粘性）现场绕包制作的电缆附件称为绕包式电缆附件，该附件易松脱、耐火性较差、寿命短； （2）浇灌式：用热固性树脂作为主要材料在现场浇灌而成，所选的材料有环氧树脂、聚氨脂、丙烯酸脂等，该类附件的致命缺点是固化时易产生气泡； （3）模塑式：主要用于电缆中间连接，在现场进行加模加温，与电缆融为一体，该附件制作工艺复杂且时间长，亦不适用于终端接头；